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微波烘干設備助力醫藥企業中藥蜜丸生產高質量發展

發布時間:2023-09-11 17:31:00 瀏覽:146次

  近幾年國家提倡傳統中醫藥行業高質量發展,中藥蜜丸的治煉也利用上了微波烘干設備,提高產業效率及產品質量。中藥蜜丸的制法工藝:煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存。干燥環節為極其重要,它決定了藥丸的品相和存儲時間。多層連續輸送裝置,操作簡便、智能化程度高,設備整體材質為不銹鋼,客戶使用數據80KW的多層微波烘干設備每天產量約1.2噸。適用于大批量連續作業的醫藥類企業使用。

  利用微波烘干設備加工中藥丸的優點:

  一、快速干燥更均勻。

   在國內率先采用隧道時多層往復輸送結構,使物料在干燥過程中呈準動態狀態,可多次翻轉,移位,使物料干燥均勻度得到了很大的提高。

  二、不容易裂丸。

    解決了中藥丸(特別是水丸)應用微波干燥裂丸的難題,優化微波功率密度分布,可根據水丸的干燥特性,達到自然干燥狀態,利用空間面積實現低溫長距離干燥。

  三、設備節省干燥車間面積。

   采用了多層輸送結構,與同功率單層輸送結構相比,大幅度減少設備占地面積。

  四、濕熱一體化干燥

本機采用了濕丸干燥,熱丸冷卻一體化設計,三層干燥,二層涼丸,達到最佳干燥效果。

  中藥丸有水丸(原含水率45%)、水蜜丸(30%)、蜜丸(20%)和濃縮丸(20%)之分需要烘干到含水率為6%-8%,中藥丸干燥還需保持藥性,丸型要圓,藥丸表面需光滑,不能有裂紋,并且藥丸溶解時間要短,無菌等特殊要求,中藥丸物料粘稠度大,導熱性差,微波干燥可以避免常規蒸汽干燥熱傳導差的問題,但如果微波輸入功率不協調,藥丸內部過熱,氣壓力過大,也會使藥丸干燥過程中爆裂和焦化。因此,微波干燥也需根據不同質地,大小含水率等制定不同的烘干工藝。其工藝特征,把烘干區段分為若干段,這樣就可以在烘干的同時始終將溫度控制在60-80度左右,不會產生開裂和焦糊。

    通過以上四個方面分析了微波烘干設備加工中藥蜜丸的優勢,更好了為中大型醫藥企業服務,提高其工作效率起到了非常大的作用。

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